在煤泥处理过程中，干燥环节至关重要。当湿煤泥进入干燥机后，会依据不同的处理阶段，划分成多个工作区，每个区域都承担着独特的使命，协同完成煤泥的干燥任务。重庆达尔斯机械制造有限公司，坐落于江津区白沙工业园 D8－01，在相关设备制造领域颇有建树，其生产的干燥机在工作区设计上也独具匠心。

湿煤泥进入的首个区域是导料区。在此区域，湿煤泥迅速与高温热风相遇，大量水分瞬间被蒸发出来。借助大导角抄板的抄动，湿煤泥不会出现粘结现象，从而顺利被导入下一个工作区。以重庆达尔斯的干燥机为例，其导料区的设计能确保湿煤泥快速、高效地与热风接触，为后续的干燥流程奠定良好基础。

紧接着是清理区。湿煤泥在此区被抄板抄起，形成料幕状态。然而，物料落下时容易粘结在滚筒壁上，影响干燥效果。不过，重庆达尔斯干燥机在此区域设计了专门的清扫装置，它不仅能合理地清扫掉内壁粘附的物料，还能对物料团球结块起到破碎作用，极大地增加了热交换面积，提升了干燥速率。

随后，湿煤泥进入倾斜扬料板区。此时，煤泥已呈现低水分的松散状态，不再有粘结现象。在这一区域，通过与热风持续热交换，物料逐步达到所要求的水分状态，为进入最后的出料区做好准备。

最后是出料区。在这个区域，干燥机的滚筒不设抄板，物料依靠自身滚动滑行至排料口，至此，完成了整个烘干过程。重庆达尔斯机械制造有限公司通过对各个工作区的精细设计，使得干燥机在处理湿煤泥时，具备高效、稳定等优势，为煤泥干燥行业提供了可靠的设备支持。